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礦物絕緣MI加熱電纜與電熱管的分析比較

日期:2015-07-20 作者:管理員

    現(xiàn)今市場上運用的電熱管(即管狀電加熱器)其運用壽命遍及較低是用戶公認(rèn)的現(xiàn)實,一般在12個月左右,有的乃至是剛剛敷設(shè)好,通電不久就損壞了。修補(bǔ)不只影響加工商品的數(shù)量和質(zhì)量,還給商品鏈有關(guān)方帶來一系列不必要的費事。因而我公司與中國科技大學(xué)強(qiáng)強(qiáng)協(xié)作,一起研發(fā)了更經(jīng)濟(jì)、更安全、更環(huán)保的新一產(chǎn)代高科技商品——礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜),在大多數(shù)的應(yīng)用場合中完全能夠替代市場上運用的電熱管。
  下面將電熱管與礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)作一個剖析對比:
  據(jù)有關(guān)計算,致使電熱管運用壽命偏低的緣由主要有三個:一是電熱管的外外表積炭﹑結(jié)垢;二是爆管;三是斷芯。而追其本源,這一切都是因為電熱管的構(gòu)造規(guī)劃和制作技能所決議的。
  電熱管是將螺旋形的線芯放入金屬外套管中,再用邊灌裝氧化鎂粉邊振動的辦法密實,最后再微量縮徑成型。
  對于電熱管的構(gòu)造及制作技能,能夠來剖析致使其運用壽命偏低的三個直接緣由:
1、 電熱管的外外表積炭﹑結(jié)垢 
  因為電熱管規(guī)劃的發(fā)熱線芯為螺旋形構(gòu)造,所以構(gòu)成功率密度大,加上電熱管的規(guī)范最大制作長度只有10m,然后使散熱外表積小,致使其的外表發(fā)熱功率密度(2--7w/cm2)偏大,表現(xiàn)為外表溫度過高,通常要超越受熱介質(zhì)的積炭﹑結(jié)垢溫度,終究致使進(jìn)入因高溫-結(jié)垢-高溫-結(jié)垢的惡性循環(huán)。
2 、燒斷發(fā)熱芯
A、因為電熱管的制作技能決議了氧化鎂粉的密實度不高,有必定的空氣滯留在氧化鎂粉隙中。
B、同時也構(gòu)成發(fā)熱線芯與氧化鎂粉與金屬外護(hù)套內(nèi)外表之間觸摸不嚴(yán)密。
C、為了確保螺旋構(gòu)成發(fā)熱線芯與金屬外護(hù)套的同心度差錯,氧化鎂絕緣厚度要加大。
    由此在正常作業(yè)條件下,傳遞的歸納熱阻大,其發(fā)熱線芯的作業(yè)溫度比管外表溫度更高很多。假如商品的發(fā)熱線芯部分稍有殘損(如線徑細(xì)、夾渣、傷痕、焊接不良等特別是接電端),那在殘損的部分溫度將更高,這么就致使發(fā)熱線芯高溫-氧化鎂剝落、 更高溫-氧化鎂更剝落的惡性循環(huán),直到線芯氧化熔斷,也即是斷芯。
3、管皮爆裂
    在殘損的部分溫度更高的另一個后果,是將滯留在氧化鎂粉隙中的空氣受高溫?zé)崤蛎浀奖囟ǖ膲毫Γ蜁碾姛峁芙饘偻庾o(hù)套的較單薄處突破出來,然后構(gòu)成爆管。
礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)與之對比,具有如下長處:
1、礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)為密實全體。
A.絕緣的氧化鎂粉,工程預(yù)先揉捏成高密度、并且燒結(jié)成瓷柱。
B.投料時外皮管、發(fā)熱線芯直棒與氧化鎂瓷柱都是剛性料,傳在一起能夠極好堅持同心度。
C.再通過十幾次或幾十次反復(fù)拉擠型,減徑量很大,有的直徑是拉擠前的1/10,乃至更小。所以氧化鎂粉層的密實度大,發(fā)熱線芯與氧化鎂粉與金屬外護(hù)套之間觸摸非常嚴(yán)密,簡直變成一個全體。氧化鎂絕緣的厚度就減小。
2、礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)的外表溫度及芯線溫度,能夠有用的操控在低于受熱介質(zhì)的積炭、結(jié)垢溫度。
    因為加熱電纜的線芯是直線形(相當(dāng)于將電熱管的螺旋形發(fā)熱線芯拉直),單根最大制作長度能夠達(dá)幾百米,因而其散熱外表積能夠人為的操控,按照規(guī)劃的需要來約束外表功率密度,并且做的很小(MI加熱電纜最小P min=0.1w/cm2),所以礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)的外表溫度及芯線溫度,能夠有用的操控在低于受熱介質(zhì)的積炭、結(jié)垢溫度。
    由此在相同的熱功率輸入的情況下,線徑細(xì),相同再做成螺旋形構(gòu)造,因為線長度長,熱傳遞的外表積大,歸納熱阻小,熱傳遞效率高,其發(fā)熱線芯的作業(yè)溫度就能夠大大下降。以加熱100°C的水介質(zhì)為例,水燒開時,礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)發(fā)熱線芯的作業(yè)溫度能夠為135-140°C,而電熱管的發(fā)熱線芯的作業(yè)溫度至少要290-350°C(進(jìn)入暗紅色)。
    綜上所述,礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)極好的使用其新的結(jié)垢、加工技能及規(guī)劃辦法,有用的操控發(fā)熱線芯的作業(yè)溫度,從根本上處理了電熱管在規(guī)劃和制作上的缺點問題,大大提高了商品的可靠性和延長了運用壽命。除此之外,礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)的直徑細(xì)(最細(xì)外直徑為1mm),機(jī)械柔韌性好,能夠便利的曲折加工成各種形狀或者隨受熱設(shè)備的外形改變而嚴(yán)密靠近。礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)發(fā)熱線芯的作業(yè)溫度低,有利于制作成工業(yè)電熱設(shè)備,然后更經(jīng)濟(jì)、更安全、更有用地應(yīng)用在各種防爆場所中進(jìn)行加熱、保溫。
    礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)在國內(nèi)外已經(jīng)是一項電加熱和電伴熱的成熟技能,它被廣泛應(yīng)用于工業(yè)容器、管道的電加熱,室外設(shè)備和設(shè)施的電伴熱防凍保溫,室內(nèi)地上輻射采暖等等。選用礦藏絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)替代電熱管必定具有共同的技能經(jīng)濟(jì)效益,也是必然趨勢。

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